①檢查整個(gè)燒成系統(tǒng)， 確認(rèn)所有設(shè)備完全具備連續(xù)生產(chǎn)條件。 回轉(zhuǎn)窯要分別進(jìn)行輔助傳動(dòng)和主傳動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)（此時(shí)窯速不應(yīng)過快以免損壞窯襯） ， 確認(rèn)點(diǎn)火后不會(huì)因設(shè)備故障而停窯。
②預(yù)熱器、 分解爐、 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行完整檢查， 窯內(nèi)耐火磚要挨圈檢查重新?lián)a緊， 不能出現(xiàn)新的松動(dòng)， 排除雜物。 打開三次風(fēng)管閥門， 將預(yù)熱器下料管中所有排灰閥全部打開， 并用鐵絲固定處于常開狀態(tài)。
③確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)測溫、 測壓儀表正常工作。
④打開１ ＃ 旋風(fēng)筒上升管道的大氣排放口或１ ＃ 筒人孔門， 作為烘干廢氣排出口， 并關(guān)閉高溫風(fēng)機(jī)入口閥門和其他旋風(fēng)筒人孔門， 將高溫風(fēng)機(jī)冷風(fēng)打開。
⑤將氣力提升泵提升管與預(yù)熱器系統(tǒng)斷開， 以免潮濕煙氣倒灌入氣力提升泵， 冷凝水將泵底帆布層弄潮濕， 影響生料輸送； 或關(guān)閉喂料提升機(jī)出口的所有閥門。
⑥窯頭煤粉倉內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)備足量的煤粉， 煤質(zhì)（水分、 細(xì)度、 熱值等） 應(yīng)符合回轉(zhuǎn)窯煅燒要求，煤磨亦應(yīng)處在隨時(shí)可啟動(dòng)狀態(tài)， 以保證煤粉的連續(xù)供應(yīng)。
⑦烘窯時(shí)打開冷卻機(jī)檢修門作為烘干時(shí)燃燒氣體的入口， 噴煤管及系統(tǒng)要保證管道通暢， 密封良好， 調(diào)節(jié)靈活。
⑧檢查做好預(yù)熱器的各處密封工作， 找好窯筒體的彎曲點(diǎn)， 并定好筒體初始位置， 做好記錄。
⑨組織人員運(yùn)木柴至窯內(nèi)規(guī)定堆放位置， 準(zhǔn)備好柴油、 棉紗， 堆放木柴。 點(diǎn)火烘窯過程中，
要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品， 注意防護(hù)工作。